اثرات فنی و اقتصادی وسایل تراش بسیار قابل توجه است. توابع آن را می توان به شرح زیر خلاصه کرد: الف. این می تواند دامنه کار ابزار ماشین را گسترش دهد.
انواع و تعداد واحدها محدود است و از وسایل مختلف می توان برای تحقق توابع متعدد در یک دستگاه و افزایش میزان استفاده از ابزار ماشین استفاده کرد. ب. کیفیت کار را می توان تثبیت کرد. پس از استفاده از فیکسچر ، هر جدول از قطعه کار
موقعیت متقابل سطوح توسط فیکسچر تضمین می شود و دقت ماشینکاری حاصل از تراز خط کاتب بالاتر است و دقت موقعیت یابی و دقت ماشینکاری همان دسته 1 قطعه می تواند یکسان باشد.
بنابراین ، قابلیت تعویض قطعه های کار زیاد است. ج. بهره وری را بهبود بخشید و هزینه ها را کاهش دهید. استفاده از وسایل به طور کلی کار نصب قطعه کار را ساده می کند و از این طریق هزینه نصب قطعه کار را کاهش می دهد.
زمان کمکی مورد نیاز است. در عین حال ، استفاده از وسایل می تواند نصب قطعه کار را پایدار کند ، استحکام قطعه کار را در حین پردازش بهبود بخشد ، میزان برش را افزایش دهد ، زمان موتور را کاهش داده و بهبود بخشد.
بهره وری. د. شرایط کار را بهبود بخشید. استفاده از وسایل برای نصب قطعه کار مناسب ، صرفه جویی در نیروی کار و ایمن است که نه تنها شرایط کار را بهبود می بخشد بلکه سطح فنی کارگران را نیز کاهش می دهد.
الزامات.
1 قطعه کار را با یک چاک چهار فک نصب کنید. چهار فک آن به طور مستقل با 4 پیچ حرکت می کنند. این امر با قادر به چسباندن اجسام غیر چرخان با اشکال پیچیده مانند مربع مشخص می شود
شکل ، مستطیل و غیره و نیروی بستن بزرگ است. از آنجا که نمی توان آن را به طور خودکار پس از بستن متمرکز کرد ، راندمان بستن کم است و از صفحه علامت گذاری یا نشانگر شماره گیری برای یافتن آن هنگام بستن استفاده می شود.
مثبت ، مرکز چرخش قطعه کار را با مرکز اسپیندل تراش تراز کنید.
2 با استفاده از مرکز برای نصب قطعه کار به درجه بالایی از همبستگی نیاز دارد و برای پردازش قطعه کار شافت نیاز به چرخاندن دارد. مرکز دوتایی معمولاً برای بستن قطعه کار استفاده می شود. مرکز جلوی یک مرکز معمولی است که در سوراخ دوک نخ ریسی نصب شده و با دوک نخ ریسی می چرخد. مرکز عقب مرکز زنده در آستین Tailstock نصب شده است. غیرواقعی، ساختگی
سوراخ مرکزی بین مراکز جلو و عقب استفاده می شود و شماره گیری و گیره با دوک نخ ریسی می چرخد. توجه به نصب قطعه کار با مرکز باید توجه شود: الف. پیچ حامی روی گیره نمی تواند خیلی محکم پشتیبانی شود تا از تغییر شکل قطعه کار جلوگیری شود. ب. از آنجا که گشتاور توسط گیره منتقل می شود ، مقدار برش قطعه کار شده باید اندک باشد. ج. هنگام حفاری سوراخ های مرکز در هر دو انتها ، ابتدا از یک ابزار چرخش برای صاف کردن صورت انتهایی استفاده کنید و سپس از یک مته مرکزی برای حفاری سوراخ مرکز استفاده کنید. هنگام نصب شماره گیری و قطعه کار ، ابتدا نخ داخلی شماره گیری و نخ بیرونی انتهای دوک نخ را پاک کنید ، شماره گیری را روی دوک نخ ریسی و سپس یک انتهای شافت را روی گیره نصب کنید. در آخر ، قطعه کار را در وسط مرکز دوتایی نصب کنید.
3 برای نصب قطعه کار از ماندل استفاده کنید. هنگامی که از سوراخ داخلی به عنوان مرجع موقعیت یابی استفاده می شود و می تواند
از نیازهای همزمان محور دایره بیرونی و محور سوراخ داخلی اطمینان حاصل کنید. در این زمان ، از Mandrel برای موقعیت یابی استفاده کنید و قطعه کار توسط سوراخ استوانه ای قرار می گیرد. ماندرل های استوانه ای معمولاً استفاده می شود و ماندل های کوچک.
برای قرار دادن قطعه کار سوراخ های مخروطی ، سوراخ های نخ و سوراخ های اسپلین ، از ماندولهای متناوب مربوطه ، ماندرل های نخ و ماهیچه های اسپلین استفاده می شود. ماندل استوانه ای در حال مرکز و انتهای سطح استوانه ای بیرونی است
فشرده شده برای بستن قطعه کار. Mandrel و سوراخ قطعه کار به طور کلی از ترخیص کالا از گمرک H7/H6 ، H7/G6 استفاده می کنند ، بنابراین قطعه کار را می توان به راحتی روی ماندار آستین کرد. اما به دلیل همکاری
ترخیص کالا از گمرک نسبتاً بزرگ است و به طور کلی فقط می تواند حدود 0.02 میلی متر از همبستگی را تضمین کند. به منظور از بین بردن شکاف و بهبود دقت موقعیت یابی ماندرل ، می توان آن را به مخروط تبدیل کرد ، اما مخروط مخروط
مدرک بسیار ناچیز است ، در غیر این صورت قطعه کار روی ماندل قرار می گیرد. Taper که معمولاً استفاده می شود C = 1/1000 ~ 1/5000 است. هنگام موقعیت یابی ، قطعه کار محکم روی ماندل گوه می شود ، و سوراخ عقب محکم گوه می شود
تغییر شکل الاستیک ایجاد می کند ، به طوری که قطعه کار شیب نخواهد یافت. مزیت ماندار کوچک Taper این است که به نیروی اصطکاک ایجاد شده توسط گوه برای هدایت قطعه کار متکی است و به دستگاه های بستن دیگر احتیاج ندارد.
دقت مرکز بالا ، تا 0.01 میلی متر 005 0.005 است. نقطه ضعف این است که جهت محوری قطعه کار نمی تواند قرار گیرد. هنگامی که قطر قطعه کار خیلی بزرگ نیست ، می توان از یک ماندل ضخیم استفاده کرد (Taper 1:
1000 ~ 1: 2000). قطعه کار آستین زده و محکم فشرده می شود و با اصطکاک به ماندرل می چسبد. Mandrel Taper دارای محوریت دقیق ، دقت ماشینکاری بالا و بارگیری و تخلیه مناسب است ، اما نمی تواند مقاومت کند.
گشتاور بیش از حد هنگامی که قطر قطعه کار بزرگ است ، باید از یک ماندل استوانه ای با مهره فشرده سازی استفاده شود. نیروی بستن آن بزرگتر است ، اما دقت مرکز از آن پایین تر از Mandrel Taper است.
4 استفاده از قاب مرکزی و استراحت ابزار. هنگامی که نسبت طول به قطر قطعه کار بیشتر از 25 بار (L/D> 25) است.
هنگامی که قطعه کار در معرض نیروی برش قرار می گیرد ، وزن مرده و نیروی گریز از مرکز در هنگام چرخش ، خم شدن و لرزش رخ می دهد ، که به طور جدی بر استوانه و زبری سطح آن تأثیر می گذارد.
در طی فرآیند برش ، قطعه کار برای ایجاد تغییر شکل خمش گرم و دراز است ، انجام این کار دشوار است و در موارد شدید ، قطعه کار بین مراکز گیر می شود. در این زمان ، شما باید از یک قاب مرکزی یا یک پیرو استفاده کنید
برای حمایت از قطعه کار. 4.1 از قاب مرکزی برای پشتیبانی از شافت باریک خودرو استفاده کنید. به طور کلی ، هنگام چرخاندن شافت باریک ، از قاب مرکزی برای افزایش قطعه کار استفاده می شود
