اقدامات احتیاطی برای چرخاندن قطعات آلومینیومی

پردازش چرخشی استفاده از حرکت چرخشی قطعه کار و حرکت خطی یا خمیده ابزار برای تغییر شکل و اندازه خالی روی تراش و پردازش آن برای برآورده کردن الزامات نقاشی است.
1. آسیب های تراشه و اقدامات محافظ. چقرمگی قطعات مختلف فولادی پردازش شده بر روی تراش بهتر است ، تراشه های تولید شده در هنگام چرخش پر از فرهای پلاستیکی هستند و لبه ها نسبتاً تیز هستند. در حین برش پر سرعت قطعات فولادی ، تراشه های قرمز داغ و طولانی شکل می گیرد که صدمه به افراد بسیار آسان است. در عین حال ، آنها اغلب روی قطعه کار زخمی می شوند ، ابزار و دارندگان ابزار را می چرخانند. بنابراین باید از قلاب های آهنی برای تمیز کردن یا شکستن آنها به موقع در طول کار استفاده شود. باید در زمان زمان آن متوقف شود ، اما هرگز مجاز به حذف یا کشیدن آن با دست نیست.
به منظور جلوگیری از آسیب دیدگی تراشه ، شکستن تراشه ، اقدامات کنترل جریان تراشه ها و بارهای مختلف محافظ اغلب انجام می شود. اندازه گیری تراشه برای خرد کردن تراشه های تراشه یا مراحل روی ابزار چرخش است. از یک تراشه مناسب استفاده کنید و ابزار را به صورت مکانیکی ببندید.

2 ، بستن قطعه کار. در فرآیند چرخش ، تصادفات زیادی رخ می دهد که به ماشین آلات آسیب می رساند ، ابزار را می شکند یا می شکند و باعث می شود که به دلیل بستن نادرست قطعه کار ، قطعه کار سقوط یا پرواز کند.

بنابراین ، برای اطمینان از تولید ایمن پردازش چرخش ، هنگام بارگیری قطعه کار باید مراقبت ویژه ای انجام شود. برای بخش هایی با اندازه ها و شکل های مختلف ، شما باید وسایل مناسب را انتخاب کنید ، صرف نظر از اینکه سه جان ، چهار فک چاک یا اتصال بین فیکسچر ویژه و دوک نخ ریسی باید پایدار و قابل اعتماد باشد. قطعه کار باید گیره و گیره شود. از آستین می توان برای گیره قطعه کار بزرگ استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که قطعه کار در هنگام چرخش قطعه کار با سرعت بالا و برش ، از بین نمی رود ، سقوط می کند یا بیرون می زند. در صورت لزوم ، از قاب مرکزی ، قاب مرکزی و غیره برای تقویت بستن استفاده کنید. بلافاصله پس از سفت شدن کارت ، دسته را بردارید. به عنوان یک فناوری مهم تولید پیشرفته ، فناوری ماشینکاری با سرعت بالا به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته و همچنان به سرعت توسعه می یابد. در مقایسه با فناوری پردازش برش سنتی ، از جنبه های مختلف عملکرد برجسته تری دارد. با تکیه بر ابزار دقیق پردازش با سرعت بالا یا پردازش مرکز از نرم افزار برنامه نویسی عالی و برنامه نویسان واجد شرایط برای انتخاب ابزارهای خاص برش مربوطه برای دستیابی به نرخ حذف مواد بالا در هر واحد زمان تحت شرایط عملکرد پر سرعت اسپیندل ابزار ، استفاده می کند. سرعت برش ابزار بالا و سرعت پردازش قطعه کار بسیار بالا. فرز با سرعت بالا آلیاژ آلومینیوم یکی از زمینه های مهم کاربرد فناوری برش با سرعت بالا است. بهینه سازی پارامترهای برش و انتخاب شرایط برش جهت های مهم تحقیق مربوط به زبری سطح و راندمان پردازش است و همچنین یکی از اهداف مطالعه مکانیسم و ​​فناوری برش با سرعت بالا است. در این مقاله ، پارامترهای آسیاب پر سرعت مواد آلیاژ آلومینیوم با استفاده از روش بهینه سازی آزمایش بهینه شده و داده های آزمون با استفاده از روش تجزیه و تحلیل دامنه مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته و مورد بررسی قرار می گیرد و نتیجه گیری های تجربی بسیار مهمی ترسیم می شود. برای ماشینکاری پر سرعت آلیاژ آلومینیوم مرجع مهم است.