بازرسی های رایج در ماشینکاری مکانیکی چیست؟

بازرسی های رایج در ماشینکاری مکانیکی چیست؟

پس از ماشینکاری ، قطعات ماشینکاری شده باید بر این اساس مورد بازرسی قرار گیرند. هنگام بازرسی ، ما نه تنها باید بدانیم که استاندارد بازرسی ماشینکاری مکانیکی چیست ، بلکه معمولاً در ماشینکاری مکانیکی نیز چه بازرسی هایی استفاده می شود.

1. سنج دندان

از سنج دندان برای تجربه کیفیت موضوعات استفاده می شود. مطابق با استانداردهای ملی ساخته شده است. موضوعات خارجی و موضوعات داخلی وجود دارد. موضوعات خارجی را می توان با استاندارد پیچ ​​و پیچ های داخلی بازرسی کرد.

2. سنج سوزن

سنج سوزن استانداردی برای بازرسی از سوراخ های داخلی است. به طور کلی ، دو مورد وجود دارد ، یکی سنج عمومی و دیگری سنج متوقف. مانند میله فلزی ، سنج عمومی باید بتواند در سوراخ قرار بگیرد و سنج توقف نباید وارد شود. هرگونه اشتباه بین این دو به این معنی است که اندازه محصول تا استاندارد نیست.

3. کولیس ورنیر

کولیس ورنیه ابزاری برای اندازه گیری طول ، قطر و عمق داخلی و بیرونی است. کولیس ورنیه از یک حاکم استاد و یک ورنیه کشویی متصل به استاد حاکم تشکیل شده است. حاکم اصلی به طور کلی در میلی متر است ، در حالی که ورنیه دارای 10 ، 20 یا 50 مقیاس است. با توجه به تفاوت مقیاس ، کالیپرهای ورنیه را می توان به ده مقیاس ، بیست مقیاس و پنجاه مقیاس تقسیم کرد. ورنیه دارای 9 میلی متر برای 10 مقیاس ، 19 میلی متر برای 20 مقیاس و 49 میلی متر برای 50 مقیاس است. حاکم اصلی و ورنیه یک کولیس ورنیه دارای دو جفت پنجه اندازه گیری متحرک هستند. آنها پنجه های اندازه گیری داخلی و پنجه های اندازه گیری بیرونی هستند. از پنجه های اندازه گیری داخلی معمولاً برای اندازه گیری قطر داخلی استفاده می شود ، در حالی که معمولاً از پنجه های اندازه گیری بیرونی برای اندازه گیری طول و قطر بیرونی استفاده می شود.

4. میکرومتر

از کالیپرهای میکرومتر و ورنیه برای بررسی بازرسی خارجی ، قطر داخلی و عمق استفاده می شود ، اما نسبتاً مجرد هستند. هر مشخصات باید میکرومتر مختلف مانند میکرومتر قطر بیرونی ، میکرومتر قطر داخلی ، میکرومتر دقیق تر از کالیپرهای ورنیه باشد و می تواند تا 0.01 میلی متر باشد.

5. ارتفاع سنج

از ارتفاع سنج برای اندازه گیری عمق محصول مانند اندازه از یک انتهای به انتهای دیگر استفاده می شود. ارتفاع سنج دقیق تر از کالیپرهای ورنیه است و می تواند تا 0.001 میلی متر دقیق باشد.

پنج مورد فوق معمولاً از ابزارهای بازرسی در ماشینکاری مکانیکی استفاده می شوند. این ابزارهای بازرسی قبل از استفاده باید کالیبره شوند تا از صحت قطعات ماشینکاری اطمینان حاصل شود.