مراحل پردازش تراش CNC مواد مس

دوک نخ ریسی برقی و موتور یکپارچه هستند. از آنجا که آنها یکپارچه شده اند ، مکانیسم انتقال در وسط وجود ندارد.
دوکهای برقی به طور کلی توسط مبدل های فرکانس استفاده می شوند. از طریق فرمول موتور ناهمزمان ، می دانیم که سرعت موتور متناسب با ولتاژ است ، یعنی سرعت پایین تر ، ولتاژ پایین تر و گشتاور موتور متناسب با مربع ولتاژ است. به عبارت دیگر ، هرچه ولتاژ پایین تر باشد ، ضعف گشتاور بیشتر می شود. اگر در حالت کم سرعت باشد ، گشتاور موتور با استفاده از اینورتر بسیار کوچک خواهد بود.
برای به دست آوردن گشتاور نسبتاً بزرگ با سرعت کم (معمولاً وقتی ما قطعات بزرگ را برش می دهیم ، سرعت نسبتاً کم است و به دلیل اینکه قطعات بزرگ هستند ، حتی اگر حاشیه برش بزرگ نباشد ، به دلیل قطر بزرگ ، گشتاور معمولاً کوچک نیست) ، به عبارت دیگر ، از چرخ دنده ها برای تغییر سرعت استفاده می شود و سرعت موتور به سطح بسیار کمی کاهش نمی یابد.
می توان از دوک الکتریکی استفاده کرد ، اما به این مناسبت بستگی دارد. اگر مناسبت برش بالاتر از 2000 چرخش باشد (حداکثر ولتاژ در 50 هرتز ظاهر می شود ، بالاترین فرکانس 200 هرتز برقی است) ، یا اسپیندل فرز و حفاری با سرعت 4000 چرخش یا بیشتر (حداکثر ولتاژ در مورد 400 هرتز است. ، بالاترین فرکانس 400 هرتز است) ، توصیه می شود از یک دوک برقی استفاده کنید ، از این گذشته ، مکانیسم اتصال وجود ندارد و استفاده از آن آسان است.
اگر در این مناسبت ها نباشد ، توصیه می شود از فرکانس متغیر موتور + جعبه دنده + مبدل فرکانس ، با دامنه خروجی گشتاور گسترده استفاده کنید و تغییر دنده دو مرحله ای خوب است.

با توسعه سریع فناوری کنترل عددی ، "کامپوزیت ، سرعت بالا ، هوش ، دقت و حفاظت از محیط زیست" به روند اصلی توسعه فناوری صنعت ابزار ابزار امروز تبدیل شده است. در میان آنها ، ماشینکاری با سرعت بالا می تواند به طور موثری بازده ماشینکاری ابزار ماشین را بهبود بخشد و چرخه ماشینکاری قطعه کار را کوتاه کند. این امر به اسپیندل ابزار و قطعات مرتبط با آن نیاز دارد تا با نیازهای ماشینکاری با سرعت بالا سازگار شود. یاتاقان های دوک نخ ریسی برای ابزارهای ماشین CNC اساساً به چهار نوع ساختاری محدود می شوند: یاتاقان های توپ تماس زاویه ای ، یاطاقان غلتکی استوانه ای ، یاتاقان های توپ تماس زاویه ای رانش دو طرفه و یاطاقان غلتکی.

با توسعه سرعت بالا اسپیندل های دستگاه CNC ، مواد سرامیکی (به طور عمده سرامیک مهندسی SI3N4) دارای خواص عالی مانند چگالی کم ، مدول الاستیک بالا ، ضریب انبساط حرارتی کم ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت به خوردگی هستند که دارای مقاومت در برابر سایش ، و مقاومت در برابر خوردگی هستند که دارای مقاومت در برابر سایش ، و مقاومت در برابر خوردگی هستند که دارای مقاومت در برابر سایش ، و مقاومت به خوردگی هستند که دارای مقاومت در برابر سایش ، و مقاومت در برابر آن هستند که دارای مقاومت در برابر سایش ، و مقاومت به خوردگی هستند که دارای مقاومت در برابر سایش ، و مقاومت در برابر سایش ، و مقاومت در برابر خوردگی هستند که دارای مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر سایش ، و مقاومت به خوردگی هستند که دارای مقاومت در برابر سایش ، و مقاومت به خوردگی هستند که دارای مقاومت در برابر سایش ، و مقاومت در برابر سایش ، و مقاومت به خوردگی هستند که دارای مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر سایش ، و مقاومت به خوردگی ، و مقاومت در برابر آن هستند که تبدیل به مواد ایده آل با سرعت بالا برای یاتاقان های دقیق شوید. یاتاقان های سرامیکی بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به پردازش دشوار مواد سرامیکی ، یاتاقان های سرامیکی دقیق عمدتا یاتاقان های سرامیکی ترکیبی هستند که عناصر نورد آنها سرامیکی است و حلقه های داخلی و بیرونی هنوز از فولاد کروم ساخته شده است.
به عنوان یک عنصر انتقال دقیق ، کارآمد و حساس ، جفت پیچ توپ نه تنها باید از پیچ های با دقت بالا ، آجیل و توپ استفاده کند ، بلکه به انتخاب یاتاقان هایی با استحکام محوری بالا ، گشتاور اصطکاک کوچک و دقت بالایی نیز توجه می کند. در گذشته ، پیچ توپ که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد ، معمولاً از یاطاقان های توپ با زاویه ای با زاویه ای استفاده می شود ، یاطاقان غلتکی ، غلتک سوزن و یاطاقان ترکیبی غلتک رانش ، یاطاقان توپ شیار عمیق و یاطاقان توپ رانش. پشتیبانی از پیچ توپ عمدتا یاتاقان های توپ تماس زاویه ای تک ردیف با زاویه تماس 60 درجه است و دقت آن عمدتا P4 و بالاتر است.