دلایل خرابی تجهیزات پردازش تراش CNC و روش های درمانی

موارد اصلی تجهیزات پردازش تراش CNC شامل سیستم هیدرولیک ، سیستم روانکاری دوک نخ ریسی ، سیستم روانکاری ریلی راهنما ، سیستم خنک کننده و سیستم فشار هوا است. بازرسی روزانه تجهیزات پردازش تراش CNC بر اساس شرایط عادی هر سیستم است. به عنوان مثال ، هنگامی که فرآیند سیستم روغن کاری دوک نخ ریسی آزمایش می شود ، باید چراغ برق روشن شود و پمپ روغن باید به طور عادی کار کند. اگر چراغ برق خاموش باشد ، دوک نخ ریسی باید در حالت متوقف نگه داشته شود و با مهندس مکانیک تماس بگیرد. تعمیرات را انجام دهید.
بازرسی سه ماهه تجهیزات پردازش تراش CNC باید عمدتاً از سه جنبه مورد بازرسی قرار گیرد: بستر دستگاه ، سیستم هیدرولیک و سیستم روغن کاری دوک نخ ریسی. به عنوان مثال ، هنگام بازرسی از بستر ماشین ، عمدتاً به صحت ابزار ماشین و اینکه آیا سطح ابزار ماشین آلات نیازهای موجود در دفترچه را برآورده می کند ، بستگی دارد. در صورت بروز مشکلی ، باید بلافاصله با مهندس مکانیک تماس بگیرید. در هنگام بازرسی از سیستم هیدرولیک و سیستم روغن کاری دوک نخ ریسی ، در صورت بروز مشکلی ، با روغن جدید 6OL و 20L جایگزین کنید و آن را تمیز کنید.

علل و درمان پدیده های غیر طبیعی در سیستم هیدرولیک تجهیزات پردازش تراش CNC باید از سه جنبه درک شود:
1. پمپ روغن تجهیزات فرآوری تراش CNC روغن اسپری نمی کند: دلایل اصلی ممکن است سطح مایع کم در مخزن روغن ، چرخش معکوس پمپ روغن ، سرعت کم ، ویسکوزیته روغن بالا ، دمای پایین روغن ، فیلتر گرفتگی میزان لوله کشی لوله مکش بیش از حد ، میزان مصرف هوا در ورودی روغن ، آسیب به شافت و روتور و غیره. راه حل های مربوطه به دلایل اصلی مانند پر کردن روغن ، تأیید علامت و تغییر پمپ روغن هنگام روغن وجود دارد پمپ معکوس شده است.
2. فشار تجهیزات پردازش تراش CNC غیر طبیعی است: یعنی فشار خیلی زیاد یا خیلی کم است. دلایل اصلی نیز متفاوت است ، مانند تنظیم فشار نادرست ، عملکرد نادرست سیم پیچ شیر تنظیم فشار ، فشار فشار غیر طبیعی و نشت در سیستم هیدرولیک. راه حل های مربوطه شامل از بین بردن و تمیز کردن با توجه به تنظیم فشار مشخص ، تغییر به فشار عادی و بررسی هر سیستم به نوبه خود است.
3. در تجهیزات پردازش تراش CNC سر و صدایی وجود دارد: سر و صدا به طور عمده توسط پمپ های روغن و دریچه ها تولید می شود. هنگامی که دریچه پر سر و صدا است ، دلیل این امر این است که سرعت جریان از استاندارد رتبه بندی شده فراتر می رود و سرعت جریان باید به طور مناسب تنظیم شود. هنگامی که پمپ روغن پر سر و صدا است ، دلیل و محلول های مربوطه نیز متفاوت است ، مانند ویسکوزیته روغن بالا و دمای پایین روغن. برای افزایش دمای روغن ؛ هنگامی که حباب در روغن وجود دارد ، هوا در سیستم باید آزاد شود و غیره.
در کل ، پس از آشنایی کامل و تسلط بر دانش مربوط به نگهداری پیشگیرانه ، شما همچنین باید درک عمیق تر و تسلط لازم در مورد دلایل و درمان ناهنجاری ها در سیستم هیدرولیک داشته باشید. به عنوان مثال ، هنگامی که پمپ روغن روغن تزریق نمی کند ، فشار غیر طبیعی است ، و سر و صدا و غیره وجود دارد ، باید دلایل اصلی و راه حل های مربوطه را بدانید.