احتیاط در ماشینکاری سوراخ عمیق

ماشینکاری سوراخ عمیق نوعی میدان ماشینکاری است که تحت سلطه ابزارهای برش طراحی شده به طور خاص برای برنامه های موجود است. بسیاری از صنایع مختلف شامل ماشینکاری سوراخ عمیق هستند. امروزه ، موفقیت در این زمینه معمولاً بر اساس استانداردهای استفاده مختلط و اجزای ابزار ویژه است که تجربه طراحی ابزارهای ویژه ماشینکاری سوراخ عمیق را دارند. این ابزارها مجهز به ساقه ابزار طولانی و با دقت بالا هستند و دارای عملکرد پشتیبانی و رامر یکپارچه هستند. همراه با جدیدترین مواد شیار و تیغه برش ، و همچنین مایع خنک کننده و کنترل کارآمد ، کیفیت بالا مورد نیاز را می توان با بالاترین میزان نفوذ و ایمنی ماشینکاری بدست آورد. (1) نقاط کلیدی عملکرد ماشینکاری سوراخ عمیق: همبستگی خط مرکزی اسپیندل و راهنمای ابزار ، آستین پشتیبانی میله ابزار و آستین پشتیبانی از قطعه کار باید شرایط را برآورده کند. سیستم مایع برش باید صاف و طبیعی باشد. هیچ گونه سوراخ مرکزی در سطح انتهای پردازش قطعه وجود ندارد و باید از حفاری روی سطح شیب دار جلوگیری شود. شکل تراشه باید طبیعی باشد و از برش نوار مستقیم جلوگیری شود. چیپس: ماشینکاری با سرعت بالا از طریق سوراخ ها ، هنگامی که مته در حال نفوذ است ، باید کند شود یا دستگاه را متوقف کند تا از آسیب دیدن دریل جلوگیری شود. (2) برش مایع برای ماشینکاری سوراخ عمیق: در فرآیند ماشینکاری سوراخ عمیق ، مقدار زیادی از گرمای برش تولید می شود که پراکندگی آن آسان نیست. لازم است مایع برش کافی برای روغن کاری و خنک کننده ابزارهای برش فراهم شود. به طور کلی ، امولسیفایر 1: 100 یا امولسیفایر فشار شدید انتخاب می شود. هنگامی که دقت ماشینکاری بالا و کیفیت سطح مورد نیاز است یا مواد سخت پردازش می شوند ، امولسیفایر فشار شدید یا امولسیفایر فشار شدید با غلظت بالا انتخاب می شوند. ویسکوزیته حرکتی روغن برش معمولاً 10-20 سانتی متر 2/ثانیه (40 ℃) است و سرعت جریان مایعات برش 15-18 متر بر ثانیه است که قطر ماشینکاری کوچک است. روغن برش کم ، ماشینکاری سوراخ عمیق با دقت بالا ، می تواند نسبت روغن برش 40 ٪ روغن Vulcanized فشار شدید + 40 ٪ نفت سفید + 20 ٪ پارافین کلر را انتخاب کند. (3) هشدار برای استفاده از مته های سوراخ عمیق: A. قسمت انتهایی قطعه کار عمود بر محور قطعه کار است تا از قابلیت اطمینان مهر و موم انتهای صورت اطمینان حاصل شود. b.pre-derilling یک سوراخ کم عمق در موقعیت سوراخ قطعه کار قبل از ماشینکاری رسمی ، که می تواند هنگام حفاری نقش هدایت کننده و متمرکز داشته باشد. c.in به منظور اطمینان از عمر سرویس ابزار ، بهتر است از پیاده روی اتوماتیک استفاده کنید. د. در مورد سایش و پارگی عناصر راهنما در انژکتور و پشتیبانی از مرکز فعالیت ، آنها باید به موقع جایگزین شوند تا در دقت حفاری تأثیر نگذارد.