انتخاب ابزارهای ماشینکاری CNC

انتخاب ابزارهای ماشینکاری CNC

انتخاب ابزار در حالت تعامل انسان و رایانه در برنامه نویسی CNC انجام می شود. ابزار و دارندگان ابزار باید با توجه به توانایی ماشینکاری ابزارهای ماشین ، عملکرد مواد قطعه کار ، روشهای ماشینکاری ، برش پارامترها و سایر عوامل مرتبط ، به درستی انتخاب شوند. اصول کلی انتخاب ابزار عبارتند از: نصب و تنظیم آسان ، استحکام خوب ، دوام و دقت بالا. با فرض برآورده کردن نیازهای ماشینکاری ، دارنده ابزار کوتاهتر باید تا حد امکان انتخاب شود تا استحکام ماشینکاری ابزار را بهبود بخشد.

هنگام انتخاب ابزار برش ، اندازه ابزار برش باید با اندازه سطح قطعه کار در حال ساخت باشد. در تولید ، برش آسیاب پایان اغلب برای پردازش کانتور محیطی قطعات مسطح استفاده می شود. برش آسیاب درج کاربید باید هنگام حمل هواپیما انتخاب شود. برش آسیاب انتهای فولادی با سرعت بالا باید هنگام ماشینکاری جدول محدب و شیار انتخاب شود. برش آسیاب ذرت با درج کاربید می تواند هنگام ماشینکاری سطح یا سوراخ خشن انتخاب شود. برش آسیاب انتهای توپ ، برش آسیاب حلقه ، برش آسیاب تیزتر و برش آسیاب دیسک اغلب در پردازش برخی از مشخصات جامد و مشخصات مورب متغیر استفاده می شود.

در ماشینکاری سطح آزاد ، زیرا سرعت برش انتهای ابزار کروی صفر است ، برای اطمینان از صحت ماشینکاری ، فاصله برش معمولاً بسیار نزدیک است ، بنابراین سر کروی اغلب برای اتمام سطح استفاده می شود. برش های تختخواب مسطح نسبت به برش های توپ در کیفیت سطح و راندمان برش برتر هستند. بنابراین ، تا زمانی که سطح بریده نشود ، چه سخت و چه اتمام ، برش های صاف و مسطح باید ترجیح داده شوند. علاوه بر این ، دوام و دقت ابزار با قیمت ابزار رابطه خوبی دارد. لازم به ذکر است که در بیشتر موارد ، اگرچه انتخاب یک ابزار خوب باعث افزایش هزینه ابزار می شود ، اما بهبود کیفیت ماشینکاری و کارآیی باعث کاهش کل هزینه ماشینکاری می شود.