مهارت شکستن تراشه برای چرخش.

در چرخش فولاد کربن و سایر مواد فلزی پلاستیکی ، اگر اقدامات حذف تراشه را انجام ندهید ، به راحتی می توان تراشه های نواری مانند ، سیم پیچ مداوم روی قطعه کار ، ابزار و ابزار را تشکیل داد ، این تراشه می تواند سطح ماشینکاری شده alresdy را خراش دهد و بستر چاشنی و تأثیرگذاری بر ماشینکاری ، سیم پیچ روی دسته عملیاتی تأثیر می گذارد ، حتی به افراد آسیب می رساند ، بنابراین ما باید اقدامات موثری را برای جلوگیری از ظهور تراشه نوار انجام دهیم و تراشه را گرانول یا پیچ خورده در یک تراشه با طول خاص قرار دهیم.

در چرخش ، برای دستیابی به تراشه یک شکل نوار نیست ، می توانید زاویه هندسه ابزار را تغییر دهید ، میزان برش را تنظیم کنید ، شکل شیار تراشه ، نصب بلوک تراشه یا نصب دستگاه شکستن تراشه و غیره را تغییر دهید.

1. زاویه هندسی ابزار چرخش را تغییر دهید. در مورد عمق برش و خوراک انتخاب شده است ، تغییر زاویه هندسی ابزار باعث شکستن تراشه می شود. مانند افزایش کاهش اصلی ، ضخامت برش را افزایش می دهد ، به منظور دستیابی به هدف شکستن تراشه. اما روش تغییر زاویه زاویه ابزار برای کنترل شکل تراشه اغلب مناسب ترین زاویه هندسی ابزار چرخش را از بین می برد. متداول ترین روش این است که یک زاویه دو لبه را در لبه برش خرد کنید ، مانند کاهش زاویه کشش در نقطه ابزار ، افزایش استحکام نوک به گونه ای که تراشه ها از قطعه کار دور می شوند. اما هنگام برش استحکام بالا و مواد چقرمگی بالا ، تراشه دشوار است.

2. شکل شکن تراشه را تغییر دهید. از طریق سنگ زنی تراشه های مختلف روی سر برش ، هدف از کنترل برش حاصل می شود. شکل شکن تراشه باید در صفحه متعامد مشاهده شود. شیار معمول شکستن تراشه دارای سه نوع است: خط مستقیم ، شکل قوس ، شکل خط مستقیم و شکل قوس. تراشه به سمت قطعات ماشینکاری شده از شیار شکستن تراشه مستقیم استفاده کنید. تراشه شکن ابزاری برای چرخش قوس با زاویه مثبت است و به طور کلی برای چرخاندن فولاد کربن کم و فولاد کربن متوسط ​​مناسب است. به دلیل زاویه بزرگ دامن ، زاویه چمدان منفی آسیاب شده به تدریج از نوک ابزار تا انتها گسترده می شود ، یعنی می توان شرایط شکستن تراشه خوب را بدست آورد و قدرت لبه برش را می توان تضمین کرد.

هنگامی که از شکستن تراشه استفاده می شود ، از عرض شیار تراشه و شعاع پایین شیار نباید خیلی بزرگ باشد ، بنابراین شعاع پیچش تراشه کوچکتر ، شکستن آن آسان تر است ، اما اگر خیلی کوچک باشد ، نمی تواند به یک دست بیاورد اثر برش ایده آل.

3. پلت فرم شکن تراشه را نصب کنید. سکو شکن تراشه یک صفحه با ضخامت مشخص است که ضخامت آن به طور کلی توسط 1/3 تا 1/4 از ارتفاع نوار ابزار کنترل می شود. این روش برای مورد عمق برش متوسط ​​مناسب است و میزان خوراک زیاد نیست.

4- صفحه شکن تراشه یا شکن تراشه را نصب کنید. این است که تراشه شکن را در فاصله خاصی در پشت ابزار نصب کنید تا به شکستن تراشه کمک کند. صفحه شکن تراشه جلوی ابزار چرخش را به عنوان مرکز می گیرد ، طول قسمت فوقانی و پایین در حدود 5 میلی متر ، مقعر میانی و حاشیه بلند است و مجهز به سطح مقعر آسیاب شده از دندان مارپیچ صلیب راست است.

در هنگام استفاده ، صفحه شکن تراشه در پست ابزار ثابت است ، به طوری که با فاصله بین ابزار چرخش سازگار است ، پس از تنظیم ، مهره ای را که در پست ابزار قرار دارد ، محکم کنید. هنگامی که تراشه از چهره سوار به مقعر صفحه شکن تراشه چرخانده می شود ، با موانع روبرو می شوند ، اصطکاک برای شکسته شدن آن به طور خودکار. بسته به تفاوت شرایط برش و مواد تراشه ، به ترتیب می توان از شکن تراشه با یک وب مجلل یا Suface مقعر استفاده کرد. هنگامی که مقدار برش بزرگ است یا مواد برش نرم تر است ، تراشه را با سطح مقعر و وب با آب چرب اتخاذ کنید. هنگامی که مواد برش سخت است و مقدار برش خیلی بزرگ نیست ، تراشه سطح مقعر اتخاذ می شود.

5- مقدار برش را تنظیم کنید. در عملکرد واقعی ، تغییر مقدار برش ساده ترین روش برای شکستن تراشه است ، معمولاً یک فلوت تراشه و زاویه رک بر روی نوک ابزار چرخش ، اگر کمک هزینه ماشینکاری و تراش به اندازه کافی سفت باشد ، می تواند از روش افزایش استفاده کند. نرخ خوراک و کاهش سرعت برش برای رسیدن به هدف شکستن تراشه.