تکنیک انتخاب مایعات برش هنگام چرخاندن فولاد ضد زنگ.

هنگام چرخاندن فولاد ضد زنگ ، این کلید بهبود کیفیت سطح قطعات برای تسلط بر تکنیک انتخاب مایعات است. بیشتر مواد استیل ضد زنگ فولاد ضد زنگ است که حاوی تیتانیوم یا نیکل است. خواص مواد ، چقرمگی بزرگ ، استحکام و سخت شدن در هنگام ماشینکاری است ، ماشینکاری آن را دشوار می کند.

در هنگام چرخش ، هدف این است که در اسرع وقت مواد اضافی را قطع کنید ، مایع برش مقدار زیادی گرما را از بین می برد و عمر سرویس ابزارهای برش را بهبود می بخشد. بنابراین ، مایع برش مبتنی بر آب ، یا امولسیون رقیق شده یا دستگاه سنگ زنی مایع سنگ زنی ریز اتخاذ شده است. مانند امولسیون 3 ٪ -5 ٪ یا 10 ٪ -15 ٪ امولسیون فشار شدید ، روغن برش فشار شدید و روغن Vulcanizing ، اما سرعت دوک نخ ریسی نمی تواند زیاد باشد (حد پایین تر از محدوده مقدار سرعت برش را انتخاب کنید)

با اتمام چرخش فولاد ضد زنگ ، دیزل یا روغن را به عنوان مایع برش انتخاب کنید. به خصوص در چرخش فولاد ضد زنگ M5 در زیر نخ داخلی ، برای استفاده از یک مایع برش ویژه. حفر ضربه زدن به نخ برای انتخاب مایع برش اسید جزئی ، مانند سس سویا ، سرکه ، آن را نرم کنید ، در غیر این صورت نمی توان ماشینکاری کرد ، این پیوند اصلی برای ادامه ماشینکاری است.

شرکتهای در مقیاس بزرگ مشروط می توانند از مایع برش فولاد ضد زنگ ماشینکاری با هزینه بالا استفاده کنند ، یا توسط انواع روان کننده های روغنی ، عوامل فشار شدید ، مواد افزودنی ضد تشنج و مواد افزودنی ساخته شده از مایع برش مصنوعی مانند روغن سیستم از دست دادن کامل پر سرعت ، الکل ، مولیبدن دی سولفید سه نوع ماده تشکیل دهنده مایع برش ، استفاده از نتایج بهتر. نسبت این است: 30 ٪ 70 روغن دنده صنعتی فشار شدید ، ویسکوزیته کم ، تحرک خوب ، روغن کاری دمای پایین ، اثر خنک کننده. 25 ٪ دی سولفید مولیبدن ، روانکاری خوب ، ماده فشار شدید ، تحت درجه حرارت بالا و اثر روغن کاری فشار بالا خوب است. 45 ٪ الکل ، ویسکوزیته کوچک ، نقدینگی خوب ، اثر خنک کننده بهتر است.