Please Leave Us A Message
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
با توسعه سریع ماشینکاری مدرن و توسعه سریع فناوری ماشینکاری مکانیکی ، به آرامی در تعدادی از تکنیک های پیشرفته ماشینکاری مکانیکی ، مانند فناوری ماشینکاری میکرو مکانیکی ، فناوری نمونه سازی سریع ، فناوری دقیق و با دقت و دقیق فناوری ماشینکاری و غیره ظاهر شد.
ویژگی های فرآیند چرخش ماشینکاری CNC.
ویژگی های فرآیند چرخش ماشینکاری CNC: 1. ساختار ابزار ساده ، آسان برای ساخت ، سنگ زنی و بستن راحت تر ، زمان آماده سازی کمتر ، هزینه های تولید پایین است.
چندین فناوری اصلاح پلاستیک رایج.
چندین فناوری اصلاح پلاستیک رایج: (1) فیبر تقویت شده. ترموپلاستیک تقویت شده با فیبر طولانی (UCRT) به دلیل وزن سبک ، قیمت پایین ، بازیابی آسان و استفاده مجدد ، کاربردی در اتومبیل بسیار سریع در حا
تجزیه و تحلیل مشکلات در ماشینکاری مواد استیل ضدزنگ.
مشکلات اصلی ماشینکاری فولاد ضد زنگ به شرح زیر است: 1. نیروی برش بالا و دمای برش بالا در ماشینکاری از جنس استنلس استیل ، ای
اصولی که هنگام جوشکاری قطعات ورق های فلزی دنبال می شود.
1. طول مدار ثانویه را در حد امکان کوتاه کنید و فضای فضای موجود در مدار را کاهش دهید تا در مصرف انرژی صرفه جویی کنید. 2 به طور ممکن حجم فرومغناتی را که به مدار ثان
اصل انتخاب قطعات روش ماشینکاری سطح
ماشینکاری سطح قطعات باید بر اساس نیازهای ماشینکاری این سطوح ، ویژگی های ساختاری قطعات و خصوصیات مواد و سایر فاکتورها برای انتخاب روشهای مناسب ماشینکاری باشد. در انتخاب روش ماشینکاری یک سطح ، معمولاً ابتدا روش ماشینکاری نهایی خود را انتخاب می کند ، و سپس روش های ماشینکاری فرآیند
چگونه می توان پایه موقعیت را به درستی در ماشینکاری CNC انتخاب کرد؟
هنگامی که قطعه کار ماشینکاری می شود ، سطح تعیین موقعیت نسبی قطعه کار به ابزار ماشین و ابزار پایه موقعیت نامیده می شود. مبنای موقعیت مورد استفاده در فرآیند اولیه ، سطح فرآوری نشده از خشن است که به آن Datum Rough گفته می شود. مبنای موقعیت مورد استفاده در ماشینکاری فرآیند بعدی ، سطح ماشینکاری است که به آن داده م
در چرخش فولاد کربن و سایر مواد فلزی پلاستیکی ، اگر اقدامات حذف تراشه را انجام ندهید ، به راحتی می توان تراشه های نواری مانند ، سیم پیچ مداوم روی قطعه کار ، ابزار و ابزار را تشکیل داد ، این تراشه می تواند سطح ماشینکاری شده alresdy را خراش دهد و بستر چاشنی و تأثیرگذاری بر ماشینکاری ، سیم پیچ روی دس
تکنیک انتخاب مایعات برش هنگام چرخاندن فولاد ضد زنگ.
هنگام چرخاندن فولاد ضد زنگ ، این کلید بهبود کیفیت سطح قطعات برای تسلط بر تکنیک انتخاب مایعات است. بیشتر مواد استیل ضد زنگ فولاد ضد زنگ است که حاوی تیتانیوم یا نیکل است. خواص مواد ، چقرمگی بزرگ ، استحکام و سخت شدن در هنگام ماشینکاری است ، ماشینکاری آن را دشوار می کند.
عوامل مؤثر بر دقت بعدی و اقدامات بهبود.
1. خطای اندازه گیری. به دلیل خطاهای تولید ابزارهای اندازه گیری ، خطای روش اندازه گیری منجر به این واقعیت می شود که نتایج اندازه گیری نمی تواند اندازه واقعی قطعه کار را منعکس کند و به طور مستقیم بر دقت بعدی سطح ماشینکاری تأثیر می گذارد. بهبود اقدامات: با توجه به الزامات صحت ، انتخاب معقول روشه
روش های چرخش Taper معمولاً است: جهت جهت تغذیه اسلاید کوچک ، روش Tailstock Offset ، روش مدل سازی پروفایل و استفاده از تراش چرخان CNC به سطح نوار ماشینکاری را بپیچید. مهم نیست که از چه روشی برای پردازش سطح کمرنگ استفاده می شود ، صحت Taper با چرخش مشکل اصلی است. برای پردازش Test Taper صحیح است یا خیر ، علاوه بر استف
مشکلات و اقدامات احتیاطی در چرخش موضوع
1. قبل از چرخاندن موضوع ، موقعیت دسته اسپیندل و موقعیت دسته جعبه خوراک را بررسی کنید. اسپیندل را با دست بچرخانید تا ببینید وزن خیلی سنگین است یا بار بیکار خیلی بزرگ است. 2. هنگام استفاده از ابزارهای برش فولاد با سرعت بالا ، سرعت برش پایین باید ات
عوامل مؤثر بر دقت محل ماشینکاری و اقدامات بهبود.
1. خطای ابزار ماشین. خطای موقعیت بین برش ابزار تشکیل سطح و سطح بستن ابزار دستگاه. رابطه بین محل حرکت شکل گیری صحیح نیست ، باعث خطای موقعیت بین سطوح ماشینکاری شده در همان نصب می شود. تغییر شکل حرارتی و تغییر شکل مکانیکی ابزارهای ماشین آلات دقت هندسی ابزارهای ماشین را از بین می برد و در نتیجه خط
فرز به استفاده از ابزاری چند منظوره چرخان برای برش قطعات کار اشاره دارد. این یک روش پردازش با راندمان بالا است ، می تواند به هر شکل سطح پردازش شود. هنگام ماشینکاری ، ابزار می چرخد (به عنوان حرکت اصلی) ، قطعه کار حرکت می کند (به عنوان حرکت خوراک) ، قطعه کار نیز می تواند ثابت شود ، اما در این م
سخت شدن کار چیست و چه عواملی بر سخت شدن سطح ماشینکاری در برش ماشینکاری تأثیر می گذارد؟
پس از ماشینکاری ، سختی فلز سطح سطح ماشینکاری اغلب از سختی مواد پایه بالاتر است ، این پدیده به عنوان سخت شدن کار گفته می شود. در ماشینکاری ، عواملی که بر سخت شدن سطح تأثیر
نقطه ذوب تیتانیوم زیاد است ، انرژی فعال سازی زیاد است و اتم های شبکه به راحتی از موقعیت های تعادل آنها جدا نمی شوند. بنابراین ، هنگام برش ماشینکاری ، انرژی مصرفی با برش در تراشه بزرگتر است. هرچه عناصر آلیاژی بیشتری اضافه شود ، قدرت و سختی آلیاژ نیز بیشتر می شود ، ماشینکاری سخت تر می شود. هنگا
راه اصلی برای بهبود ماشینکاری مواد برش دشوار
روش های زیادی برای بهبود ماشینکاری در برش دشوار مواد وجود دارد ، اما عمدتا از شرایط برش. در شرایط عادی ، مواد قطعه کار قابل تغییر نیست. در نظر گرفتن شرایط برش ، ما باید با توجه به شرایط ، گزینه های معقول و منطقی نیز انجام دهیم. 1. انتخاب معقول مواد ابزار
چگونه قطعات آلومینیومی را ماشین کاری کنیم؟
شرکت Buildre Group ، Ltd یک تولید کننده حرفه ای خدمات ماشینکاری CNC و CNC و خدمات قالب بندی برای قطعات OEM و ODM است. و از طریق سیستم صدور گواهینامه کیفیت ISO 9001: 2008 ، پایگاه تولید در Shenzhen Bright واقع شده است. کارخانه ماشینکاری CNC مساحت بیش از 2600 متر مربع ، تولید اصلی قطعات ماشینکاری CNC را برای پزشکی ، خودرو ، ارت
روش های ماشینکاری و اقدامات احتیاطی برای قطعات فلزی نازک
قطعات فلزی نازک به طور گسترده ای در بخش های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار گرفته است ، آنها وزن سبک ، صرفه جویی در مواد ، ساختار جمع و جور و غیره هستند. اما ماشینکاری قطعات فلزی نازک در فرز یک مشکل دشوار است ، زیرا قطعات فلزی نازک با استحکام ضعیف ، استحکام ضعیف است ، نیروی برش و گرما برش ، تأثیر برش لرزش و سایر عوامل ،
دلیل دقت ماشینکاری CNC غیر طبیعی چیست؟
تولید اغلب با ناهنجاری های ماشینکاری CNC با ناهنجاری های گسل روبرو می شود. چنین پنهانکاری گسل قوی است و تشخیص آن دشوار است. دلایل اصلی چنین خرابی ها موارد زیر است: 1) واحد خوراک ماشین تغییر می کند 2) جبران تهی محورهای دستگاه 3) عکس العمل محوری غیر طبیعی است 4) حالت در حال اجرا موتو
چه عواملی منجر به فرآیند ماشینکاری CNC می شود که یک پدیده بیش از حد برش ایجاد می کند؟
ماشینکاری CNC با درجه بالایی از اتوماسیون ، دقت بالا ، سازگار با مؤلفه ها ، بنابراین به طور گسترده در ماشینکاری صنعتی مدرن استفاده می شود ، ماشینکاری فرز CNC یکی از دسته های اصلی است. با این حال ، در فرآیند ماشینکاری فرز CNC ، به دلیل مسیر نادرست برنامه نویسی ، روند نادرست و دلایل دیگر ، اغلب منجر به پدیده بیش از ح
مزایای ماشینکاری آسیاب CNC نسبت به ماشینکاری فرز معمولی چیست؟
علاوه بر ویژگی های ماشینکاری فرز معمولی ، آسیاب CNC دارای ویژگی های زیر است: 1 ، پردازش قطعات سازگاری ، انعطاف پذیری ، می تواند شکل کانتور را پردازش کند ، به خصوص پیچیده یا دشوار برای کنترل اندازه قطعات مانند قطعات قالب ، قطعات پوسته و غیره. 2 ، می تواند پردازش
پلاستیک های شفاف عبارتند از: اکریلیک و پلی کربنات ، اکریلیک = PMMA ، پلی کربنات = PC تفاوت بین آنها سه نکته زیر است: 1 انتقال اکریلیک بالاتر از پلی کربنات 2 ٪ 5 ٪ ، تا حد زیادی می تواند جایگزین شیشه شود. 2 تحت همان ضربه گرانش ،
نحوه جلوگیری از تغییر شکل قطعات ماشینکاری CNC
قطعات موجود در فرآیند ماشینکاری CNC ، هنگامی که مقدار چرخش و فرز بزرگ است ، قطعه کار تغییر شکل خواهد یافت. طبق تجربه ماشینکاری ما ، تغییر شکل ماشینکاری فلز اندک است ، تغییر شکل ماشینکاری پلاستیک بزرگ است. ما برای جلوگیری از اقدامات فنی انجام داده ایم تغییر شکل. 1 ، ماشینکاری خشن و ماشی
درباره ما
با ما تماس بگیرید
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
اطلاعات بیشتری را پر کنید تا بتواند سریعتر با شما در تماس باشد
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.